真空干燥機干燥的全過程中，液體水分氣化有軸揮發(fā)和燒開二種方法。當(dāng)水被燃燒時,水的蒸發(fā)速率比水的蒸發(fā)速率快得多。只能在特殊的溫度下，水才會點燃成蒸汽，但當(dāng)空氣壓力減少時，水的沸點便會減少。比如，在 19 .6kPa 標(biāo)準(zhǔn)氣壓下，水的沸點就可以降至 60°C。真空干燥機便是在真空泵情況下，以蒸汽為熱原，根據(jù)傳輸加溫方法供求平衡革中水分充足的發(fā)熱量， 使揮發(fā)和燒開另外開展加速氣化速率。
另外， 真空包裝又迅速抽出來氣化的蒸汽， 并在革周邊產(chǎn)生空氣壓力情況，革的內(nèi)表層中間及表層與周邊物質(zhì)中間產(chǎn)生很大的環(huán)境濕度梯度方向，加速了氣化速率， 做到迅速干燥的目地。
真空干燥機全過程受供暖方法、加溫溫度、真空值、冷卻液溫度、革的薄厚和原始溫度及所受力力矩尺寸等要素的危害，一般 向革供暖有導(dǎo)熱、輻射熱和二者融合三種方法。真空干燥機選用導(dǎo)熱法，真空干燥機圓筒篩選用熱輻射法。
選用真空泵最合適的真空干燥機干燥標(biāo)準(zhǔn)是：發(fā)熱板環(huán)境溫度為 75°C 上下，可使干燥較快，時間較短，革機積收攏 較小，革的 收攏溫度不容易減少；真空值為（50~100）*133.32Pz，干燥全過程較緩解，對具空干燥機的密封性規(guī)定低，機器設(shè)備配備的經(jīng)濟(jì)收益不錯。卡緊壓 力為 2.94~39.2mPa 可讓革與發(fā)熱板表層密不可分觸碰，熱傳導(dǎo)好用，各部溫度同樣。
真空干燥機具備的特性：
1.原材料觸碰一部分均選用高品質(zhì)不銹鋼板生產(chǎn)制造；
2.真空干燥機溫度控制系統(tǒng)軟件選用單片機設(shè)計控制系統(tǒng)，溫度控制，定時執(zhí)行，過熱警報；
3.有效的原材料觸碰一部分設(shè)計方案，使原材料所接納到的溫度勻稱度轉(zhuǎn)變小；
4.顯示信息為雙屏幕亮度高共陽極數(shù)碼管顯示信息，量程精確形象化，使用性能，觸控式功能鍵設(shè)置調(diào)整主要參數(shù)；
5.溫度控制控制器等電氣自動化元器件均選用進(jìn)口構(gòu)件；
應(yīng)用領(lǐng)域：真空干燥機廣泛運用于細(xì)胞生物學(xué)，化工廠制藥業(yè)、醫(yī)療服務(wù)、農(nóng)業(yè)科技創(chuàng)新、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等科學(xué)研究主要用途，非常合適于對干燥熱敏性、易溶解、易空氣氧化化學(xué)物質(zhì)和繁雜成份物件開展迅速高效率的干燥解決。