1. 供料系統

由儲液罐、輸送泵（如蠕動泵、螺桿泵）和流量控制閥組成。儲液罐儲存待干燥物料，輸送泵將物料穩定輸送至霧化器，流量控制閥則根據工藝需求調節進料速率，確保霧化效果均勻。例如，高粘度物料需高壓柱塞泵輸送，而實驗室小流量場景常用蠕動泵。

 

2. 霧化系統

核心組件，包括離心式、壓力式和氣流式霧化器。離心式霧化器通過高速旋轉（10,000-30,000 rpm）的圓盤將物料甩出形成霧滴，適合低粘度液體；壓力式霧化器利用高壓（2-20 MPa）將物料從噴嘴噴出，適用于高粘度漿料；氣流式霧化器通過壓縮空氣與物料摩擦實現霧化，常用于熱敏性物料（如酶制劑）。霧化效果直接影響干燥效率與產品粒度分布。

 

3. 熱風系統

由空氣過濾器、加熱器（電加熱/蒸汽加熱/燃氣加熱）和風機組成。空氣過濾器除雜質，加熱器將空氣加熱至設定溫度（80-300℃），風機將熱空氣輸送至干燥室。熱風溫度與風速的精控制是保證產品質量的關鍵，例如熱敏性物料需低溫干燥以防止變性。

 

4. 干燥室

物料與熱空氣進行熱質交換的場所，通常為圓柱形或圓錐形結構，內部設有熱風分配器以確保熱空氣均勻分布。干燥室設計需適配霧化器類型，例如離心式霧化器配套塔式干燥室，壓力式霧化器則采用箱式結構。

 

5. 氣固分離系統

包括旋風分離器、布袋除塵器和濕式除塵器。旋風分離器利用離心力分離大部分粉末（效率80-95%），布袋除塵器捕集細粉（可至0.1μm），濕式除塵器處理有毒或高價值粉塵（如有機溶劑）。兩級分離系統（旋風+布袋）可顯著提升回收率（達96-98%）。