一、低溫低壓真空干化

以污泥干化一體機為代表，采用“調質-隔膜壓榨-真空低溫干化”三段式工藝。濕污泥（含水率88%-99%）經調質后進入隔膜壓濾機，通過高壓擠壓將含水率降至60%左右，隨后進入真空干化艙。在負壓環境下（真空泵維持濾室負壓），水分沸點降至65℃，熱源循環輸入的同時，真空泵持續抽離水蒸氣，終將污泥含水率降至40%以下。該方式適用于市政污泥、化工污泥等復雜物料，具有無臭氣、無粉塵爆炸風險、運行穩定等優勢。

 

二、熱能傳導干化

間接加熱式

通過換熱器（如蒸汽盤管、熱油導熱）將熱量傳遞至污泥，避免尾氣交叉污染。例如蒸汽干化機利用1.0MPa、160-230℃低壓蒸汽，通過殼層熱交換蒸發水分，效率高且易于控制，適用于產泥量大的污水處理廠。

直接加熱式

熱源（如煙氣、熱風）直接接觸污泥，快速蒸發水分。例如流化床干化機將濕污泥與干污泥、惰性載體混合，在85℃熱風中形成流化狀態，產品為均勻顆粒，適用于含砂量高的污泥。

三、復合工藝干化

薄層干化

濕污泥被轉子葉片均勻分布于熱壁表面，通過反復翻混和推送實現快速干燥。該工藝可跨越污泥“塑性階段”，無需外部返混，且設備自清潔能力強，適用于含水率波動大的污泥。

多級滾筒干化

污泥在滾筒內經導料板、揚料板多次拋灑，形成料幕與熱風充分接觸。部分機型內置清掃裝置，可破碎粘附團塊，提高干燥效率，適用于高粘度污泥。