真空干燥機是一種利用低壓環境加速物料脫水的效干燥設備,廣泛應用于食品、化工、制藥等行業。其核心原理是通過降低氣壓使水的沸點下降,從而在較低溫度下實現快速干燥,避免高溫對熱敏性物料的破壞。
1. 真空干燥的基本原理
在常壓下,水的沸點為100°C,但在真空環境下,氣壓降低,水的沸點也隨之下降。例如,當氣壓降至0.1個大氣壓(約10 kPa)時,水在45°C左右即可沸騰蒸發。真空干燥機利用這一特性,使物料在低溫、低氧環境中快速脫水,減少熱損傷和氧化反應,尤其適合熱敏性、易氧化或高價值物料的干燥。
2. 主要干燥方式
真空干燥機的干燥方式主要分為以下幾種:
傳導干燥(接觸式加熱)
物料放置在加熱板上,熱量通過熱傳導傳遞,使內部水分蒸發,并由真空系統排出。適用于膏狀、糊狀或顆粒狀物料,如藥品、化工原料等。
輻射干燥(紅外或微波加熱)
采用紅外輻射或微波直接加熱物料,使水分快速蒸發。微波真空干燥尤其適合高水分物料(如果蔬、藥材),能實現內外同步加熱,干燥均勻且效率高。
對流干燥(氣流輔助)
在真空環境下通入少量熱空氣或惰性氣體(如氮氣),增強傳熱效果,適用于粉末或易結塊的物料。
3. 典型應用
制藥行業:疫苗、藥提取物的干燥。
食品行業:果蔬脆片、凍干咖啡、調味料的脫水。
化工行業:催化劑、染料、高分子材料的干燥處理。
1. 真空干燥的基本原理
在常壓下,水的沸點為100°C,但在真空環境下,氣壓降低,水的沸點也隨之下降。例如,當氣壓降至0.1個大氣壓(約10 kPa)時,水在45°C左右即可沸騰蒸發。真空干燥機利用這一特性,使物料在低溫、低氧環境中快速脫水,減少熱損傷和氧化反應,尤其適合熱敏性、易氧化或高價值物料的干燥。
2. 主要干燥方式
真空干燥機的干燥方式主要分為以下幾種:
傳導干燥(接觸式加熱)
物料放置在加熱板上,熱量通過熱傳導傳遞,使內部水分蒸發,并由真空系統排出。適用于膏狀、糊狀或顆粒狀物料,如藥品、化工原料等。
輻射干燥(紅外或微波加熱)
采用紅外輻射或微波直接加熱物料,使水分快速蒸發。微波真空干燥尤其適合高水分物料(如果蔬、藥材),能實現內外同步加熱,干燥均勻且效率高。
對流干燥(氣流輔助)
在真空環境下通入少量熱空氣或惰性氣體(如氮氣),增強傳熱效果,適用于粉末或易結塊的物料。
3. 典型應用
制藥行業:疫苗、藥提取物的干燥。
食品行業:果蔬脆片、凍干咖啡、調味料的脫水。
化工行業:催化劑、染料、高分子材料的干燥處理。