槳葉干燥機是根據加熱使原材料中的濕分(一般指水份或別的可揮發物液體成份)氣化逸出，以得到除去濕成分的固態原材料的工業設備。接下來小編和大家一起來聊聊槳葉干燥機的干燥加工過程。
 
干躁過程中必須消耗能源，為了更好地節約動能，一些濕成分高的原材料、帶有固態化學物質的混液或水溶液一般先經過機械設備脫干或加熱揮發，再在空氣干燥器內干躁，以獲得需要的固態物質。
 
干躁的目地是為了更好地原材料應用或進一步生產加工的需要。如木料在制做木模板、木制家具前的干躁能夠避免產品形變，瓷器胚料在鍛燒前的干躁能夠避免制成品開裂。
 
此外干躁后的原材料也便于運送和存儲，如將獲得的谷物干躁到一定濕成分下列，防止發霉。因為干躁遠不可能達到生產制造發展趨勢的需求，所以各種各樣機械自動化干燥機愈來愈普遍地獲得運用。
 
發熱量從高溫熱原以各種各樣方法傳送給濕原材料，使原材料表層濕分氣化并自由散發到外界室內空間，進而在原材料表層和內部出現濕成分的區別。內部濕分向表層外擴散并氣化，使原材料濕成分持續減少，逐漸進行原材料總體的干躁。
 
原材料的干躁速度在于表層氣化速度和內部濕分的外擴散速度。一般干躁早期的干躁速度受表層氣化速度操縱;要是干躁的外界標準不改變，原材料的干躁速度和外表溫度即長期保持，這一環節稱之為恒頻干躁。
 
當原材料濕成分減少到某一水平，內部濕分向表層的外擴散速度減少，并低于表層氣化速度時，干躁速度即關鍵由內部外擴散速度決策，并隨濕成分的減少而持續減少，這一環節稱之為減速干躁。