回轉(zhuǎn)式圓筒干燥機(jī)主要由低速旋轉(zhuǎn)的傾斜圓筒以及燃燒爐、加料器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等主要設(shè)備構(gòu)成。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)內(nèi),物料與氣流的流動方向,隨物料的性質(zhì)和產(chǎn)品要求的最終濕含量而定。通常回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)采用逆流操作。逆流操作時,干燥器內(nèi)傳熱與傳質(zhì)推動力比較均勻,適用于不允許快速干燥的非熱敏性的物料。一般逆流操作干燥產(chǎn)品的含水量較低。并流操作只適用于含水量較高,允許干燥速度快,不分解,在干燥完成時不能耐高溫的熱敏性物料。
對于耐高溫及清潔度沒要求的礦產(chǎn)品,粘土及耐火材料等,可用煙道氣為干燥介質(zhì),對于產(chǎn)品清潔度要求高的物料,則可采用熱空氣作干燥介質(zhì),干燥介質(zhì)的溫度可在100一1400℃范圍內(nèi)。如果氣體進(jìn)口溫度為200℃,濕物料的含水量較高,回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的容積氣化強(qiáng)度為2.8×10-³～4.2×10-³kg(水)/(s·m³)(干燥機(jī)）左右,熱效率為30%一50%左右;若氣體進(jìn)口溫度為500℃,容積氣化強(qiáng)度在9·7kg(水)/(s·m³)(干燥機(jī))左右,熱效率約為60%左右。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的抄板如設(shè)計合理,可使物料粒子的90%處于懸浮狀態(tài),回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的操作氣速,與粒子的物性和形狀大小有關(guān),一般粒子直徑約1mm時,氣速可取0.3一1m/s,若粒子直徑在5mm左右,氣速可取3一4m/s。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的容積傳熱系數(shù)約為161一233 w /℃)。
